{"id":1970,"date":"2017-06-07T14:53:00","date_gmt":"2017-06-07T14:53:00","guid":{"rendered":"https:\/\/item24us.news\/lean-factory-design-for-production-planning\/"},"modified":"2020-02-12T13:15:14","modified_gmt":"2020-02-12T13:15:14","slug":"lean-factory-design-for-production-planning","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/item24us.news\/es\/lean-factory-design-for-production-planning\/","title":{"rendered":"Dise\u00f1o de f\u00e1brica Lean para planificar la producci\u00f3n"},"content":{"rendered":"

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\u00bfC\u00f3mo pueden las empresas con localizaci\u00f3n en tiempo real y gesti\u00f3n de pedidos basada en la localizaci\u00f3n beneficiarse de los nuevos m\u00e9todos de producci\u00f3n Lean?<\/h6>\n

Adem\u00e1s de Industria 4.0<\/a> una cuesti\u00f3n frecuente del blog de item son los 7 mudas y otros conceptos de la producci\u00f3n Lean. Con unos m\u00e1rgenes apretados y una dura competencia, la eficiencia de la producci\u00f3n es fundamental para muchas pymes (peque\u00f1as y medianas empresas). Y aunque la mayor\u00eda de las empresas saben utilizar la mejora continua para conseguir la producci\u00f3n Lean, el problema radica en saber por d\u00f3nde empezar.<\/p>\n

Uno de los problemas que se presentan en el dise\u00f1o de f\u00e1bricas Lean tiene que ver con el tiempo de espera necesario para acceder a datos cruciales. Por supuesto, los problemas se pueden rastrear retroactivamente hasta una orden de producci\u00f3n concreta y se puede confiar en que la plantilla proponga posibles mejoras. De todos modos, para lograr una gesti\u00f3n \u00f3ptima de la producci\u00f3n, los planificadores necesitan acceder a la informaci\u00f3n en tiempo real.<\/p>\n

Mejora continua basada en la localizaci\u00f3n en tiempo real<\/h3>\n

Para corregir esta situaci\u00f3n, Ubisense<\/a> ha desarrollado un sistema de gesti\u00f3n personalizado y configurable que puede utilizarse para optimizar los procesos productivos y reducir los errores en el proceso de fabricaci\u00f3n sin interrumpir la producci\u00f3n. La f\u00e1brica inteligente de Ubisense se basa en la localizaci\u00f3n en tiempo real utilizando un sistema GPS interno de alta precisi\u00f3n. Este sistema identifica la posici\u00f3n de los objetos en producci\u00f3n y rastrea su movimiento con una precisi\u00f3n de hasta 15\u00a0cm. Con este m\u00e9todo se elimina el laborioso proceso de escanear etiquetas y, por tanto, se reducen los tiempos de producci\u00f3n y los costes.<\/p>\n

Hay bastantes clientes, como Airbus y BMW, que ya utilizan la f\u00e1brica inteligente de Ubisense. Sin embargo, este sistema no conviene solo para grandes empresas. En particular, las pymes pueden beneficiarse de los sistemas de localizaci\u00f3n y gesti\u00f3n en tiempo real.<\/p>\n

La gesti\u00f3n de pedidos basada en la localizaci\u00f3n reduce los gastos de gesti\u00f3n<\/h3>\n

El dise\u00f1o de f\u00e1bricas Lean es un concepto interesante para empresas de todos los tama\u00f1os, ya que los costes de inversi\u00f3n son directamente proporcionales al tama\u00f1o de las operaciones de producci\u00f3n internas. Lo \u00fanico que hace falta para implantar la f\u00e1brica inteligente de Ubisense es una infraestructura incre\u00edblemente sencilla que incluye peque\u00f1os transpondedores activos (marcadores), sensores y el software de usuario. Una vez que todos los pedidos del sistema de producci\u00f3n tienen asignado un marcador, los sensores del edificio captan las se\u00f1ales de los marcadores y calcula su posici\u00f3n varias veces por segundo.<\/p>\n

Al mismo tiempo, los datos de localizaci\u00f3n procedentes de producci\u00f3n son enviados en tiempo real al software de usuario y procesados. El software controla la evoluci\u00f3n de los pedidos de los clientes, con lo que se obtiene todo un nuevo nivel de transparencia. La gesti\u00f3n de pedidos basada en la localizaci\u00f3n permite rastrear la evoluci\u00f3n del pedido con precisi\u00f3n en todo momento e informa de los eventuales atascos y puntos d\u00e9biles de la producci\u00f3n. Los planificadores de producci\u00f3n pueden entonces responder de forma inmediata y mejorar continuamente los procesos de producci\u00f3n.<\/p>\n

Planificaci\u00f3n de producci\u00f3n basada en el dise\u00f1o de f\u00e1brica Lean<\/h3>\n

Un aspecto positivo de este proceso de optimizaci\u00f3n es la reducci\u00f3n de los gastos de gesti\u00f3n que acarrea el ajuste de los periodos de transici\u00f3n en el software. El dise\u00f1o de f\u00e1brica Lean permite a los usuarios desarrollar un dise\u00f1o optimizado para su producci\u00f3n interna. Un requisito esencial de la gesti\u00f3n de pedidos basada en la localizaci\u00f3n es que esta distribuci\u00f3n se puede transferir al sistema de gesti\u00f3n.<\/p>\n

Sin interrumpir la producci\u00f3n, la localizaci\u00f3n en tiempo real de Ubisense se utiliza para asignar los pedidos de los clientes a todas las fases del proceso en esta distribuci\u00f3n. El sistema de localizaci\u00f3n captura las coordenadas de cada pedido en tiempo real y detecta cu\u00e1ndo entra y sale el pedido de una fase del proceso. A los pedidos posteriores se les da salida autom\u00e1ticamente. La ventaja de este sistema es que los tiempos de respuesta se reducen a\u00fan m\u00e1s y el seguimiento de los pedidos de los clientes se convierte en una prioridad. Las operaciones de producci\u00f3n que se organizan y se optimizan garantizan una \u00f3ptima utilizaci\u00f3n de los recursos. El enfoque de la f\u00e1brica inteligente puede dar a las empresas una ventaja considerable ante la competencia.<\/p>\n

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