El instituto sin fines de lucroFIR e.V. en la Universidad de Aquisgr\u00e1n (RWTH)<\/a> se dedica a la investigaci\u00f3n interdisciplinaria y la formaci\u00f3n desde hace m\u00e1s de 60\u00a0a\u00f1os.El objetivo de este instituto, que tambi\u00e9n es miembro de la Fundaci\u00f3n Johannes Rau, es investigar y ense\u00f1ar m\u00e9todos que refuercen el crecimiento econ\u00f3mico y aumenten las tasas de empleo. El FIR ense\u00f1a a sus estudiantes habilidades clave para la compa\u00f1\u00eda en red del futuro<\/a> , en un momento en que la digitalizaci\u00f3n industrial es una de las grandes prioridades de todo el mundo.Para transmitir sus conocimientos expertos y fomentar el di\u00e1logo intersectorial, el FIR acoge todo tipo de eventos, incluidos talleres pr\u00e1cticos, conferencias especializadas y grupos de trabajo.Uno de sus talleres analiza la mejor forma de capturar datos de realimentaci\u00f3n en las operaciones de montaje industrial.<\/p>\n Los datos de realimentaci\u00f3n en este contexto se refieren al tiempo necesario para seleccionar materiales o para llevar a cabo ciertas etapas de procesamiento. Es por eso que a los participantes del taller, que provienen de la industria, se les pide que realicen tareas de montaje en los bancos de trabajo de item<\/a> y controlen el tiempo que pasan en ellos. Estos bancos de trabajo de item<\/a> concretos son dise\u00f1os preconfigurados.En la parte superior de las patas en forma de L hay columnas que se combinan con barras transversales para montar contenedores de materiales, lectores de c\u00f3digos de barras y brazos giratorios para los ordenadores.Moritz Schr\u00f6ter, director adjunto de gesti\u00f3n de la producci\u00f3n del FIR, no se decidi\u00f3 a elegir soluciones de item \u00fanicamente por sus altos est\u00e1ndares de calidad:\u00bbNuestra principal prioridad era la autenticidad, ya que quer\u00edamos crear un entorno realista.Y, sencillamente, item es el referente en la industria.Adem\u00e1s, necesit\u00e1bamos una soluci\u00f3n que pudi\u00e9ramos montar nosotros mismos: era la elecci\u00f3n perfecta\u00bb.<\/p>\n Como se ha dicho anteriormente, el objetivo del taller es encontrar la soluci\u00f3n m\u00e1s eficiente para el trabajo de montaje en las estaciones de trabajo de pie y luego pensar y analizar los pros y los contras respectivos de los diferentes enfoques. \u00abLos participantes comienzan creando tres variantes diferentes de coches de juguete con bloques de construcci\u00f3n Lego seg\u00fan los planos proporcionados\u00bb, explica Schr\u00f6ter. La primera estaci\u00f3n de trabajo es donde se sacan las piezas de los contenedores de almacenamiento y se recogen los pedidos. Luego se monta el veh\u00edculo Lego en las cuatro estaciones de trabajo de montaje siguientes. Cada uno de los pasos individuales del proceso se registra y se rastrea a partir de los datos de realimentaci\u00f3n.<\/p>\n Schr\u00f6ter y su equipo han ideado un proceso de tres niveles para comparar los diferentes m\u00e9todos de seguimiento temporal. En el primer nivel, los participantes registran los datos en papel y luego introducen la informaci\u00f3n en un ordenador. \u00abEste m\u00e9todo tiende a ser impreciso. Es f\u00e1cil olvidarse de anotar cosas, por lo que existe el riesgo de que las entradas posteriores en el ordenador est\u00e9n incompletas\u00bb, se\u00f1ala Schr\u00f6ter.<\/p>\n En el segundo nivel se utilizan c\u00f3digos de barras en los documentos de pedido que hay que leer. El momento en que se lee cada c\u00f3digo de barras en el sistema indica el estado o el final del procesamiento. En el tercer nivel se utilizan las etiquetas NFC de la parte inferior de las cajas de material, que se registran en cada banco de trabajo utilizando lectores especiales. \u00abB\u00e1sicamente, los tiempos de procesamiento se registran simplemente por la presencia de los materiales en los diversos bancos de trabajo\u00bb, explica Schr\u00f6ter. En consecuencias, los participantes ni siquiera tienen que tocar un lector de c\u00f3digo de barras.<\/p>\n Adem\u00e1s de este m\u00e9todo digital de captura de datos de realimentaci\u00f3n, el taller utiliza toda una serie de soluciones adicionales que demuestran el potencial de la digitalizaci\u00f3n industrial. Por ejemplo, se utiliza una tecnolog\u00eda \u00f3ptica \u00abpick-by-light\u00bb especialmente desarrollada para que los participantes de la primera estaci\u00f3n de trabajo sepan de qu\u00e9 contenedor deben coger material a continuaci\u00f3n, y las gu\u00edas de montaje tambi\u00e9n est\u00e1n completamente animadas. Incluso hay una opci\u00f3n de entrada de voz para confirmar operaciones individuales de recogida. El pr\u00f3ximo paso previsto es usar software de an\u00e1lisis para identificar irregularidades en los datos de realimentaci\u00f3n. El entorno de aprendizaje est\u00e1 financiado por la Fundaci\u00f3n Walter Eversheim.<\/p>\n \u00bfQuiere estar al d\u00eda de las \u00faltimas novedades en el mundo de item?Impresionantes hallazgos gracias a los peque\u00f1os autom\u00f3viles Lego<\/h2>\n
Experimentar y evaluar la digitalizaci\u00f3n industrial en condiciones reales<\/h2>\n
Innovaci\u00f3n en el trabajo<\/h2>\n
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