{"id":3427,"date":"2019-12-18T06:09:03","date_gmt":"2019-12-18T06:09:03","guid":{"rendered":"https:\/\/item24us.news\/lean-production-system-lean-in-real-time\/"},"modified":"2022-02-25T07:39:35","modified_gmt":"2022-02-25T07:39:35","slug":"lean-production-system-lean-in-real-time","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/item24us.news\/es\/lean-production-system-lean-in-real-time\/","title":{"rendered":"Sistema de Producci\u00f3n Lean: En Tiempo Real"},"content":{"rendered":"

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Los valores de ensamblar los Sistemas de Manejo de Materiales con el conector r\u00e1pido.<\/h6>\n

Hoy en dia, en la fabricaci\u00f3n, hablamos mucho sobre \u00abflujo de trabajo\u00bb. El t\u00e9rmino \u00abflujo de trabajo\u00bb se puede describir como una secuencia de pasos conectados con la idea de crear un proceso simplificado sin demoras ni obst\u00e1culos entre cada uno de los pasos.<\/p>\n

La mejora continua, o Kaizen, es la filosof\u00eda o pr\u00e1ctica de mejora del proceso de fabricaci\u00f3n. Los Sistemas de Manejo de Materiales (MHS)<\/a> (son una parte fundamental del flujo de trabajo y Kaizen en la fabricaci\u00f3n. MHS implica el movimiento, almacenamiento, control y protecci\u00f3n del material o producto a medida que se mueve a trav\u00e9s del proceso de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n

Otro factor importante en el manejo de materiales es el espacio, cuyo costo ha incrementado a lo largo de los a\u00f1os. Esto, m\u00e1s el costo cada vez mas elevado de los servicios, ha empujado a los fabricantes a hacer el mejor uso del espacio y los recursos en un esfuerzo por reducir los costos generales.<\/p>\n

El Papel del Ensamble Progresivo<\/h2>\n

El papel de \u00abEnsamble Progresivo\u00bb, o en algunos casos \u201cEmpaque Progresivo<\/a>\u201d es una parte integral del flujo de trabajo. El uso de una l\u00ednea de ensamble para agregar piezas a un producto de forma secuencial ha estado vigente durante m\u00e1s de 100 a\u00f1os. Este concepto minimiza el movimiento de operadores, lo que incrementa la producci\u00f3n y la seguridad.<\/p>\n

Hay tres principios clave para el ensamble progresivo:<\/p>\n

    \n
  1. Las herramientas y el personal deben estar en una secuencia de operaci\u00f3n para que cada componente viaje la distancia m\u00e1s corta posible.<\/li>\n
  2. Los transportadores de materiales se utilizan para que cuando un paso se completa el operador simplemente devuelva la pieza al mismo lugar. Lo ideal es que por gravedad la pieza se mueva al siguiente operador o al siguiente paso del proceso.<\/li>\n
  3. Las l\u00edneas de ensamble deslizantes se utilizan para que las piezas puedan ser entregadas de manera conveniente al siguiente paso.<\/li>\n<\/ol>\n

    Los conceptos del Ensamble Progresivo han sido una bendici\u00f3n para la seguridad y la mejora de las condiciones de trabajo de los trabajadores. El uso de un ensamble progresivo significa que los trabajadores no tienen que levantar piezas pesadas. Esto elimina la necesidad de agacharse o doblarse, lo que reduce en gran medida el riesgo de lesiones.<\/p>\n

    El Impacto de la Producci\u00f3n Lean<\/h2>\n

    La manufactura lean crea valor al acelerar la producci\u00f3n y minimizar los residuos. En otras palabras, preservar el valor con menos trabajo. En muchos casos esto significa utilizar el mismo espacio para producir diferentes productos.<\/p>\n

    A los fabricantes que requieren cambiar de materiales o partes en su proceso les resulta dif\u00edcil utilizar los mismos sistemas de manipulaci\u00f3n de materiales para sus diferentes l\u00edneas de productos. Por lo tanto, en lugar de a\u00f1adir espacio de fabricaci\u00f3n, el metodo de fabricaci\u00f3n lean ajusta los manipuladores de materiale y\/o las l\u00edneas de ensamble progresivo.<\/p>\n

    \u00bfC\u00f3mo pueden los fabricantes reajustar r\u00e1pidamente sus procesos para que coincidan con su flujo de trabajo?<\/h2>\n

    Esto nos lleva al valor de utilizar un producto de conexi\u00f3n r\u00e1pida y sin mecanizado para el manejo de los materiales y que se unan de una manera sencilla pero potente.<\/p>\n

    Los kits de construcci\u00f3n tubular son flexibles y resistentes. Adem\u00e1s, en pocos minutos se pueden ensamblar para satisfacer las necesidades del flujo de trabajo. El dise\u00f1o tubular requiere s\u00f3lo unas pocas conexiones r\u00e1pidas como \u00e1ngulos, conectores finales y en T. Estos pueden ser ensamblados f\u00e1cilmente en herramientas para el manejo de materiales como bancos de trabajo, estantes fijos y m\u00f3viles y estantes para el suministro de materiales.<\/p>\n

    Ligero, pero fuerte, el Sistema de Producci\u00f3n Lean (LPS) <\/a> de item es el principal ejemplo. La capacidad de carga del conector r\u00e1pido de este sistema tubular de aluminio es impresionante.<\/p>\n

    Las instalaciones de manufactura suelen tener una peque\u00f1a \u00e1rea destinada al ensamble de componentes tubulares. Cada \u00e1rea de ensamble tiene un peque\u00f1o inventario de tubos, conectores y accesorios para el manejo de materiales, como contenedores o ruedas. Las herramientas deben incluir una cinta m\u00e9trica, sierra, llaves hexagonales, papel para bosquejos y l\u00e1pices. Una carpeta para archivar dise\u00f1os anteriores y tener como referencia r\u00e1pida tambi\u00e9n es una buena idea.<\/p>\n

    Conclusi\u00f3n<\/h2>\n

    Los fabricantes exitosos est\u00e1n cambiando la forma en que abordan el flujo de trabajo.
    \nEn lugar de crear sistemas de flujo de trabajo inflexibles, emplean formas m\u00e1s creativas y eficientes de mover sus productos. La capacidad de crear y modificar manipuladores de materiales \u00fanicos es la clave para satisfacer las demandas de nuestro siempre cambiante entorno de fabricaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>

    Conviertase a Lean con item<\/span><\/a><\/div>

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    Adaptado de un art\u00edculo escrito originalmente por Larry Mainers.<\/span><\/p>\n<\/div>

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    La mejora continua ocupa un lugar central en todos los m\u00e9todos de producci\u00f3n Lean,\u00a0 y va acompa\u00f1ada de enfoques como evitar los desperdicios (por ejemplo, material superfluo o movimientos no ergon\u00f3micos), …<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":3388,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[156,179],"tags":[],"class_list":["post-3427","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-produccion-lean","category-primary-lean-production-es"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/item24us.news\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3427","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/item24us.news\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/item24us.news\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/item24us.news\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/item24us.news\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3427"}],"version-history":[{"count":8,"href":"https:\/\/item24us.news\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3427\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":6217,"href":"https:\/\/item24us.news\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3427\/revisions\/6217"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/item24us.news\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3388"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/item24us.news\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3427"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/item24us.news\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3427"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/item24us.news\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3427"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}