Los semáforos convencionales para máquinas ya son cosa del pasado. Nuestras nuevas soluciones de señalización garantizan una mayor transparencia y una mayor fiabilidad de los procesos en la producción y la intralogística.

El semáforo verde cambia de repente a amarillo y luego a rojo. Es una lección que aprendemos desde pequeños: tanto si vamos a pie como en coche, cuando el semáforo se pone en rojo, hay que detenerse y esperar a que se ponga en verde. Estos colores nos indican claramente cómo debemos actuar en el tráfico rodado y en sus alrededores. Los colores de estas señales son claramente visibles, incluso desde lejos. Los semáforos, las señales de tráfico y las pantallas electrónicas desempeñan un papel fundamental en nuestras carreteras, pero la tecnología de señalización también es de vital importancia en otros sectores. En el sector ferroviario, por ejemplo, la tecnología de seguridad incluye sistemas de señalización, no solo en las vías, sino también en pasos a nivel, cambios de agujas y casetas de señalización. Además de utilizarse en nuestras carreteras y ferrocarriles, las soluciones de señalización también son importantes en entornos industriales. Aquí también, códigos de colores claramente definidos indican los diferentes estados de funcionamiento de las máquinas. La norma IEC 60073 establece los principios de identificación y codificación para indicadores y actuadores en interfaces hombre-máquina. Estos principios se basan en los colores habituales de las señales luminosas. La codificación visual por colores se utiliza para elementos de mando e indicadores. Las luces indicadoras y las luces de torre forman parte de la tecnología de señalización relevante para la seguridad, por lo que la norma europea EN ISO 13849-1 también es fundamental. A cada color de señal se le atribuye un significado específico.

🔴 Rojo = estado de peligro

Indica el nivel de alerta más alto. Peligro debido a piezas móviles de la máquina o a tensión eléctrica. Fallo del sistema o valores anómalos. Se requiere una intervención inmediata.

🟡 Amarillo/naranja = la situación crítica es inminente

Indica una sobrecarga o un incumplimiento puntual de los valores estándar. Es necesario realizar un seguimiento o intervenir.

🟢 Verde = estado normal y seguro

El sistema está listo para su uso. No es necesario hacer nada.

🔵 Azul = significado personalizado

No debe utilizarse para indicar un significado asociado al rojo, el amarillo, el naranja o el verde. Se requiere una acción concreta.

⚪ Blanco = significado neutro

Definición del significado específica para cada aplicación. Este color se utiliza a menudo para indicar que la máquina está en funcionamiento.

Tomemos como ejemplo la sede europea de item en el recinto de Piepersberg. «Es difícil llevar un control de todos los procesos que tienen lugar en el gran taller de producción», afirma Uwe Henkels, responsable de producción estratégica en item. «Hay una gran cantidad de personal trabajando allí y se produce mucho movimiento», continúa. Las numerosas mesas de trabajo tienen estructuras altas, por lo que no es fácil verlas bien. Por eso se han equipado con tecnología de señalización. Se han colocado luces encima de las estructuras que son claramente visibles desde prácticamente cualquier punto del taller. Cuando las luces están en verde, el personal de la estación de control sabe que todas las mesas de trabajo están ocupadas y que las operaciones se desarrollan sin problemas. Si las luces parpadean en azul o blanco, el empleado de esa mesa de trabajo necesita ayuda. En este caso, una luz blanca intermitente significa que se requiere asistencia técnica del personal de la estación de control, mientras que una luz azul intermitente indica que el empleado necesita ayuda del equipo de control de calidad. Como muestran estas aplicaciones, la tecnología de señalización ofrece una forma sencilla de visualizar el estado de cualquier banco de trabajo. Por supuesto, la tecnología de señalización también se puede utilizar de forma convencional, por ejemplo, en forma de semáforos para máquinas con tres colores —verde, amarillo y rojo— para indicar el estado de la máquina. Por lo tanto, con nuestras nuevas soluciones de señalización puede cubrir una amplia gama de aplicaciones. Puede elegir entre una extensa gama de productos, desde simples luces y torres de señalización (con o sin zumbador) hasta tiras de LED.

Integra tiras LED con facilidad

Los sistemas de señalización de última generación aportan mayor transparencia a los procesos dentro de un sistema. Las nuevas tiras LED RGB multisegmento de item se pueden integrar fácilmente, por ejemplo, en las cabinas de las máquinas. La tira LED se ilumina en un solo color a lo largo de toda su longitud, por lo que es una forma ideal de indicar el estado de un proceso. Sin embargo, estas señales también son una solución igualmente buena para visualizar la cuenta atrás del tiempo de procesamiento. El número de segmentos iluminados indica cuánto tiempo queda. De este modo, el personal sabe de forma intuitiva cuánto tiempo más seguirá funcionando la máquina y cuándo se detendrá. No es necesario que vuelvan continuamente a la máquina para comprobar el progreso del proceso, sino que pueden confiar en la señal y ver también desde cierta distancia si es necesario intervenir y cuándo. La tecnología de señalización garantiza una mayor fiabilidad del proceso. Dependiendo de su diseño, las brillantes tiras LED pueden controlarse como una sola tira de extremo a extremo o por segmentos. Cada segmento LED se puede parametrizar libremente mediante IO-Link. El controlador compatible facilita la conexión de todo a un sistema de control de nivel superior. IO-Link se puede utilizar para parametrizar no solo las tiras LED, sino también la luz RGB multisegmento, la luz indicadora RGB de 1 segmento y la luz indicadora de 3 segmentos.

Los modos de funcionamiento preconfigurados facilitan la puesta en marcha

El controlador de tiras LED RGB multisegmento IO-Link ofrece cuatro modos de funcionamiento preconfigurados: modo de cuenta atrás, modo de nivel de llenado, modo de visualización por segmentos y modo de luz de señalización. Esto significa que no se necesitan conocimientos de programación para su puesta en marcha. Tal y como se describe en el ejemplo anterior, el modo de funcionamiento de cuenta atrás muestra el tiempo de proceso a medida que transcurre. Los colores, el modo de parpadeo y la duración se pueden elegir libremente. La tira LED está disponible en longitudes de hasta 6000 mm y se puede acortar en incrementos de 17 mm para adaptarse a requisitos específicos. El controlador IO-Link utiliza un método innovador para determinar la longitud ideal de la tira. El modo de funcionamiento de nivel de llenado es la solución ideal para visualizar niveles de llenado ascendentes o descendentes. Los umbrales de advertencia y alarma, libremente definibles, indican cuándo se ha alcanzado un estado crítico debido a que los niveles han bajado demasiado o han subido demasiado.

¿Quieres otro ejemplo? «Hay una zona del almacén donde apilamos palés unos encima de otros», explica Henkels. «Los palés se van retirando continuamente de la pila», continúa. Se utiliza una tira LED RGB multisegmento para indicar claramente el nivel de la pila. La tira se ilumina inicialmente en verde hasta la misma altura que la parte superior de la pila de palés. A medida que la pila se va reduciendo, se apagan los LED individuales. Cuando solo quedan unos pocos palés en la pila, la tira indica el nivel correspondiente en amarillo y luego en rojo para mostrar que los palés se están agotando y que se necesitan más. Esto significa que el conductor de la carretilla elevadora sabe con precisión cuándo debe entregar nuevos palés. En el modo de visualización por segmentos, las secciones de la tira LED se pueden controlar individualmente, por lo que se pueden parametrizar de la misma manera que, por ejemplo, un semáforo típico de maquinaria. Los estados, que pueden incluir, por ejemplo, reparaciones o mantenimiento, se pueden representar de forma visual y clara mediante patrones de luces o patrones intermitentes. En el modo de luz de señalización, la tira LED se ilumina en un solo color para indicar claramente un estado de proceso concreto. Hay varios patrones de parpadeo entre los que elegir, y los colores también se pueden ajustar individualmente. Estos modos también se pueden combinar si es necesario, por lo que dispone de un sinfín de posibilidades para personalizar la forma en que se muestra su tarea de señalización.

Aquí puedes ver la tira de LED RGB multisegmento en modo de luz de posición.

En resumen: mayor transparencia y mayor fiabilidad de los procesos gracias a una tecnología de señalización innovadora

La tecnología de señalización inteligente no solo garantiza una mayor transparencia y una mayor fiabilidad de los procesos, sino que también ayuda al personal nuevo en la empresa o en el departamento en cuestión a familiarizarse con el trabajo. Por supuesto, los paneles de control también pueden utilizarse para visualizar los flujos de trabajo. «Sin embargo, según nuestra experiencia, la información que se ofrece a través de un panel de control no es tan fácil de asimilar como la que se transmite mediante luces», explica Henkels. «Es más, con las luces, los colores se ven desde más lejos y no hay barreras lingüísticas», continúa. Por lo tanto, una tecnología de señalización adecuada también puede mejorar la comunicación. Los indicadores visuales y acústicos ayudan a aumentar la claridad de los procesos, por ejemplo.

Gracias a nuestros productos de tecnología de señalización, ahora podemos ofrecerle una amplia gama de opciones para visualizar el estado de funcionamiento de sus máquinas o sistemas industriales. Además, nuestros colores y patrones de parpadeo personalizables le proporcionan la máxima flexibilidad.

Nuestra tecnología de señalización en acción: una tira de LED (izquierda) situada en el techo de la cabina de una máquina da, literalmente, luz verde. La luz indicadora de tres segmentos (derecha) está fijada al saliente de la mesa y muestra el estado de los procesos de trabajo.