Daniel Alvarez, Ingeniero de Diseño de item

Antes de unirse al equipo de item México, Daniel contaba ya con 10 años de experiencia en Diseño mecánico, aunque en sectores industriales distintos, por lo que su principal reto al inicio fue familiarizarse con la gran variedad de productos de item, afortunadamente el trabajo en equipo dentro de item hizo que el proceso fluyera de forma natural. Daniel dice “Diariamente hay aprendizaje, ya que siempre hay que buscar la mejor forma de materializar las ideas de nuestros clientes, equilibrando la sencillez con la creatividad”.
Su puesto como Ingeniero residente le permite conocer directamente a los clientes, lo que significa una gran oportunidad de entender mejor las necesidades de los clientes y buscar la mejor manera de sacar adelante los proyectos. Daniel tiene un año y medio trabajando con item, y considera que uno de los mayores logros ha sido reforzar la confianza que se tiene en la marca.

¿Por qué elegiste la ingeniería?

Siempre me gustaron las matemáticas, y en ingeniería sabía que tendría oportunidad de utilizarlas como herramienta para aplicaciones prácticas.

¿Qué significa para ti ser parte del equipo de ingeniería de item?

Para mi representa la oportunidad de crear y desarrollarme en el ámbito que me apasiona, que es el diseño mecánico, ya que constantemente se requiere crear nuevas soluciones específicas para cada cliente. También representa la oportunidad de pertenecer a una organización de primer nivel, reconocida a nivel global por la calidad de sus productos y servicios.

¿Qué opinas de la ingeniería digital?

La Ingeniería Digital se trata indudablemente de un concepto que ha ido creciendo dentro de la industria en general, ya que en la actualidad prácticamente todo se puede controlar desde dispositivos electrónicos, y es necesario formar parte de estos avances para no caer en la obsolescencia.

¿Cómo la digitalización está cambiando el mundo de la ingeniería?

Ha incrementado la eficiencia en el desarrollo de proyectos de ingeniería, por ejemplo, antes realizar un plano a mano tomaba varias horas (o incluso días), y si se cometía un error el plano quedaba con registro de las correcciones, a veces generando confusión; en cambio con el uso de herramientas digitales hacer planos es mucho más sencillo, y el ingeniero puede concentrarse en la parte creativa, e invertir una cantidad de tiempo menor en la transmisión clara de sus ideas al resto del equipo involucrado en el proyecto.

¿Qué beneficios se obtienen de la ingeniería digital?

Eficiencia, estandarización de procesos, disminución de errores, libertad creativa, la posibilidad de simular procesos antes de la implementación.

¿Hacía dónde va la industria con el cambio digital?

Hacia sistemas de producción más eficiente, con mayor adaptabilidad a los cambios y un mejor control sobre las variables que afectan todos los procesos.

¿Qué retos se presentan con el cambio digital?

Mantenerse al día, ya que la industria está cambiando constantemente. También hay que saber elegir las herramientas correctas, ya que el abanico de posibilidades es muy extenso en la actualidad.

¿Cómo crees que item está afrontando este cambio?

Desde mi punto de vista, item enfrenta muy bien los cambios de la industria a nivel global, ya que constantemente está innovando, tanto en su catálogo de productos como en las herramientas digitales que ofrece a sus clientes y colaboradores.

¿Cómo la digitalización cambió el diseño y qué beneficios se obtienen?

Hay diversas herramientas digitales que agilizan el proceso de diseño, como el uso de librerías de partes, plantillas estándar para dibujos, ensambles, etc., parametrización de diseños, entre otras. Además, la posibilidad de realizar simulaciones de movimientos o análisis de esfuerzos permiten validar un diseño antes de la fabricación, lo que se traduce en ahorro en la fabricación de prototipos.

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