Los robots tienen todo tipo de ventajas en la industria. Entre otras cosas, permiten la producción automatizada de pequeños lotes, alivian la presión del personal, mejoran los estándares de calidad y aumentan la satisfacción del cliente.

A pesar de las numerosas ventajas de los robots, muchas empresas industriales ignoran totalmente la robótica cuando se trata de encontrar una solución sencilla y rentable a un problema específico. En la mayoría de los casos, esto se debe a que es comparativamente es difícil empezar cuando se utilizan robots industriales convencionales, especialmente en lo que respecta a la programación. Por otra parte, los robots ligeros de última generación son una solución mucho más fácil para los principiantes y son aún más flexibles en algunos aspectos. Los compromisos asociados a la construcción ligera en términos de capacidad de carga y velocidad son insignificantes para muchas aplicaciones y, en gran parte, la versatilidad de los robots compensa esto, sobre todo porque los robots ligeros también ofrecen a pequeñas y medianas empresas las ventajas de los robots en la industria.

Robots ligeros como facilitadores y trabajadores de turno nocturno
Su propio nombre indica una ventaja adicional de los robots ligeros. Con un peso muy inferior a 40 kilos en la mayoría de los casos, son extremadamente ligeros. Con una estructura de base adecuada, esto significa que son fáciles y cómodos de mover – una gran ventaja si se considera, por ejemplo, es posible utilizar un robot en paletización y luego como robot de soldadura para series pequeñas. Esta versatilidad es, sin duda, una de las principales ventajas de los robots en la industria, en cuanto a que sus aplicaciones no sólo reducen las cargas de trabajo en muchas situaciones, sino que también se convierten en facilitadores. Un ejemplo de item que ilustra esto perfectamente. La incorporación de un robot ligero era una solución rentable para la producción semiautomática de series extremadamente pequeñas.
Una ventaja particular de los robots en la industria es obvia, pero no menos importante para serlo: no se cansan ni necesitan descansos y no es ningún problema para ellos tomar un turno nocturno extra. Este aspecto no debe subestimarse, sobre todo para las PYMEs, que tienen cada vez más dificultades para mantener la producción en turnos múltiples, a pesar de que sus pedidos son saludables, debido a la creciente escasez de personal. Estos períodos adicionales se pueden utilizar principalmente para actividades de producción y montaje o para tareas de recogida y colocación de componentes individuales, utilizando el robot para determinados aspectos del trabajo preparatorio. Esto significa que el personal puede empezar con buen pie cuando llega a su turno, y que las empresas también pueden aprovechar mejor su maquinaria e instalaciones.
Robotics Base Structure

Con la estructura básica adecuada, los robots [ligeros] pueden desarrollar todo su potencial, desde mesas de trabajo colaborativos y cabinas parcialmente cerradas hasta islas móviles de robots para operaciones como la carga de máquinas.

Los robots ofrecen muchas ventajas en la industria – desde quitar la tensión hasta aumentar la satisfacción del cliente
Según el informe de salud alemán BKK de 2020, el sector manufacturero registró alrededor de 19 días laborables perdidos por empleado en 2019. Más de una cuarta parte de ellos, el 27.6%, se debieron a afecciones musculoesqueléticas, lo que sitúa al sector 3.3 puntos porcentuales por encima de la media industrial del 24.3%. Es un hecho bien conocido que los empleados de la industria a menudo tienen que adoptar posiciones antinaturales. También forman parte de su vida laboral cotidiana las flexiones frecuentes, la elevación o la rotación y la permanencia en pie durante largos períodos. Además de causar diversas dolencias y ausencias del trabajo, esto también provoca una pérdida de motivación, que a su vez afecta a la productividad y la calidad. El us de robots en la industria ofrece una serie de ventajas en este contexto.
Las ventajas de los robots en la industria son ideales para proporcionar protección a largo plazo a los valiosos trabajadores cualificados. Las tareas que requieren que el personal realice movimientos no ergonómicos pueden delegarse en robots. Aunque los diseños ligeros no son tan potentes como los robots industriales, modelos como Universal Robots UR16e son totalmente capaces de levantar cargas de hasta 16 kilos, lo que es suficiente para aligerar literalmente la carga del personal en muchas áreas. Sin embargo, los robots de mesas de trabajo industriales no sólo se traducen indirectamente en una mayor productividad y calidad. Su precisión y repetición de precisión también reducen el número de rechazos y garantizan una alta calidad de producto constante, lo que a su vez mejora la satisfacción del cliente, ¡y eso vale la pena! En el blog Universal Robots, por ejemplo, el procesador de plásticos VEMA revela que el periodo de amortización de sus cobots ha sido inferior a dos años.
Robotics_Staff

El personal debe estar a bordo para poder aprovechar al máximo las ventajas de los robots en la industria, por lo que es importante involucrarlos desde el principio en la integración de la robótica.

Cómo incorporar con éxito los robots en el lugar de trabajo
A pesar de todas las ventajas de los robots en la industria, hay un inconveniente potencial que no debería pasar desapercibido. Algunos empleados son escépticos acerca de los robots en el lugar de trabajo, porque están preocupados por ser reemplazados. Adoptar una perspectiva diferente y/o tomar una mirada nueva es a menudo útil en estos casos, especialmente en el contexto de robots ligeros y colaboración humano-robot. Los robots no son necesariamente un sustituto, sino una herramienta más versátil que el personal puede utilizar para llevar a cabo trabajos que consideran agotadores o incluso tediosos. Mientras el cobot hace este trabajo, el personal puede hacerse cargo de lo que considere más significativo y de valor agregado. Así como un destornillador inalámbrico no reemplaza al usuario, sino que simplemente acelera las cosas, un robot no necesariamente reemplaza al personal sólo porque se ocupa de algunas de sus tareas.
Involucrar al personal lo antes posible también ayuda a lograr la aceptación de las soluciones robóticas en entornos industriales. Esto puede hacerse incluso antes de que se adquiera el robot, por ejemplo, recogiendo ideas del personal de todos los departamentos interesados. ¿Dónde se podría utilizar el robot? ¿Y dónde sería más eficaz para aligerar la carga de los empleados? Una vez que el robot ha llegado, el personal puede ser introducido a la máquina (posiblemente incluso en forma de juego). Esto significa que pueden participar en operaciones como la programación y probar las funciones. Cuanto más sepan sobre el robot y su potencial, más probable es que el personal desarrolle de forma independiente nuevas ideas sobre cómo los robots pueden apoyar a la fuerza de trabajo. La incorporación de robots a la producción es a menudo incluso un criterio positivo que lleva a los jóvenes solicitantes a optar por un empleador potencial determinado, ya que están abiertos a las nuevas tecnologías y a prepararse activamente para el futuro.
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