Por qué todos los implicados se benefician cuando las empresas trabajan en conjunto y combinan sus investigaciones sobre la digitalización.

La digitalización es, sin duda, una tendencia clave para el futuro, y ciertamente hay mucho terreno que cubrir. Incluso un vistazo superficial a la digitalización en la ingeniería mecánica revela campos fascinantes e innovadores como la ingeniería digital, la Industria 4.0, la inteligencia artificial y la colaboración entre humanos y robots. Dada esta diversidad y la velocidad cada vez mayor del desarrollo técnico, el diálogo activo entre las empresas y la investigación, así como entre las empresas, es una parte vital de la preparación para los desafíos del futuro digital.

La colaboración en el contexto de la digitalización crea nuevas y estimulantes perspectivas de las que todos los implicados pueden beneficiarse: una verdadera situación en la que todos ganan. Como líder del mercado mundial en Sistemas Modulares para aplicaciones industriales y pionero en el diseño digital, item se apresuró a establecer asociaciones de este tipo. A continuación, algunos ejemplos.

Colaboración e investigación sobre los amplios aspectos de la digitalización

En el Centro de Industria Conectada (CCI) del campus de la RWTH de Aquisgrán, donde un equipo interdisciplinario de investigadores trabaja con consorcios industriales para explorar la digitalización de la producción y la logística, una fábrica de demostración y varios laboratorios de innovación optimizan la evaluación de nuevas soluciones tecnológicas.

Los puntos centrales de la asociación de desarrollo entre item y la CCI son la tecnología de sensores inteligentes, el Internet Industrial de las Cosas (IIoT), la fábrica inteligente y el 5G. La infraestructura de investigación en digitalización del CCI permite desarrollar nuevos productos inteligentes para el Sistema Modular de item, el Sistema Modular de Producción Lean, el Sistema de Mesas de Trabajo y el Sistema de Automatización, antes de pasar directamente a las pruebas empíricas. El objetivo general es utilizar sistemas inteligentes y técnicas de producción más flexibles para hacer más eficientes los procesos. Se trata de llevar los productos inteligentes de item, como las unidades lineales, al siguiente nivel con controladores inteligentes. «La colaboración con el CCI nos permite trabajar en una red combinada de industria e investigación, y rediseñar tanto la intralogística como los procesos de fabricación productiva», afirma Jens-Uwe Gustmann, responsable de la gestión de productos y el desarrollo del modelo de negocio en item.

Soluciones abiertas de fabricación adaptativa (ADAMOS) GmbH también cree en el diálogo activo como forma de avanzar. ADAMOS es una alianza estratégica que promueve el intercambio de conocimientos sobre las futuras tendencias de la Industria 4.0 y el Internet Industrial de las Cosas entre los líderes del mercado mundial en ingeniería mecánica y de equipos de fábrica. Su objetivo es poner en común sus conocimientos y crear normas para la producción digital. El Dr. Tim Busse, Director General, hace hincapié en el carácter colaborativo de ADAMOS. «Nos vemos como una comunidad de socios con ideas afines que participan en un diálogo abierto, continuo y específico sobre la digitalización», dice. La red ADAMOS ofrece a item un apoyo adicional en la ejecución de sus proyectos de digitalización. «Nuestro objetivo es aprovechar este potencial, aprender de los socios con experiencia en el sector y ampliar nuestros conocimientos. El desarrollo de nuevos modelos de negocio relacionados con los productos en red nos interesa especialmente», explica Gustmann. Al mismo tiempo, los demás miembros de la alianza se benefician de los conocimientos que ofrece item en materia de herramientas en línea en el sector de la ingeniería mecánica. Por ejemplo, el configurador de Mesas de Trabajo hace que la planificación de las mesas de trabajo de montaje sea excepcionalmente rápida y sencilla.

Software innovador y de ahorro de tiempo para la ingeniería mecánica digital

El software de ipolog también mejora significativamente la eficiencia. La optimización del suministro de material suele suponer un gran esfuerzo. Además de la ergonomía, el tipo de material, la superficie/el espacio disponible y los conceptos de suministro, entre los aspectos relevantes también se encuentran el diseño y el pedido del equipamiento de la fábrica. El software de nuestro socio de cooperación ipolog, que reduce considerablemente el tiempo necesario para la planificación gracias a sus algoritmos inteligentes, visualiza el proceso de planificación en 2D y 3D. Aunque también se pueden utilizar marcadores de posición al integrar los equipos de la fábrica, es preferible contar con representaciones a escala real de las soluciones que se van a utilizar. Pueden ser modelos 3D procedentes de programas de CAD o del propio catálogo de ipolog. El uso del Sistema de Producción Lean para planificar el equipamiento de la fábrica ofrece varias ventajas. Por un lado, las estanterías FIFO estándar de item están disponibles en el catálogo del software ipolog. Por otro lado, hay un enlace directo al Engineeringtool de item, lo que significa que los templates y los diseños pueden abrirse directamente y adaptarse a los requisitos precisos. A continuación, se reconocen los transportadores de rodillos, por ejemplo, y se determina el número de pequeños portacargas que caben en los racks. El equipamiento de fábrica seleccionado puede pedirse en última instancia en la tienda en línea de item (actualmente disponible para su envío a determinados estados).

La empresa Halocline está abriendo una nueva dimensión para un método tradicional con su ingeniería de cartón virtual. La ingeniería convencional utiliza modelos de cartón a escala real que ocupan mucho tiempo y espacio. Además, estos modelos no pueden modificarse posteriormente. La versión de realidad virtual de Halocline, en cambio, utiliza cajas tridimensionales fáciles de producir. Aunque se simule una zona de producción completa, en el mundo real sólo se necesitan cuatro metros cuadrados. Además, el completo software de RV de la startup -también llamado Halocline- permite a los usuarios crear sus propios racks, mesas, mesas de trabajo, etc. o tomarlos de otros programas y realizar pruebas virtuales con gafas de RV convencionales. La colaboración entre Halocline e item ofrece ventajas adicionales a los usuarios del Engineeringtool de item. Pueden importar el diseño de item a Halocline como un archivo STEP, añadir accesorios y probar el diseño terminado en un entorno virtual. Si durante esta simulación observan que es necesario ajustar las dimensiones, por ejemplo, esto puede hacerse en un módulo especial de Halocline. A continuación, el diseño modificado puede transferirse al Engineeringtool de item y realizar un pedido. En el futuro también habrá una función fácil de usar para simplificar la transferencia de datos y un catálogo de aplicaciones de item.

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