La actual escasez de competencias hace que los robots sean más relevantes que nunca.

Durante mucho tiempo, a las PYME les resultó especialmente difícil dar sus primeros pasos con las aplicaciones robóticas. La aparición y el éxito de los robots colaborativos (cobots) han marcado la diferencia. Su sencilla programación, sus cortos tiempos de preparación y su fácil integración los hacen increíblemente flexibles. Por ejemplo, ya están resultando muy prácticos en áreas como la unión y soldadura de tornillos, el montaje y la clasificación y el paletizado y la carga de máquinas. Las ventas de robots industriales convencionales también están en alza. En 2021 se vendieron unas 486,800 unidades en todo el mundo, lo que supone un aumento del 27%. Independientemente del tipo de robot que se utilice, se requiere una solución de integración adecuada: desde mesas y cabinas/recintos para robots hasta protecciones. El sistema de construcción de item para soluciones robóticas ofrece una ventaja clave en estas aplicaciones. Su modularidad integral permite combinar con flexibilidad componentes de todas las categorías de productos, como la ingeniería mecánica, la tecnología de transporte, la tecnología lineal y la producción lean.

Mesa de trabajo colaborativo y columna robótica móvil basados en la tecnología de item

La mesa de trabajo de producción colaborativa ofrece a los trabajadores de montaje el mejor apoyo posible. Dispone de un resistente perfil 8 (160×40 o 200×40) en la parte trasera para fijar un cobot. El brazo del robot y otros accesorios pueden colocarse en cualquier lugar a lo largo de las ranuras. Una característica especialmente práctica es que las mesas de trabajo de item existentes pueden convertirse fácilmente a esta solución. Lo único que hay que hacer es desplazar el tablero de la mesa preexistente hacia delante. Gracias a las cuatro columnas elevadoras de altura regulable eléctricamente, la mesa de trabajo puede ajustarse a una altura de trabajo ergonómica con sólo pulsar un botón. Además, debajo del tablero de la mesa hay mucho espacio para colocar el sistema de control del cobot.

Los brazos pivotantes, los accesorios y los accesorios de iluminación LED pueden añadirse a la mesa de trabajo en cualquier momento para adaptarlo al proceso de producción correspondiente. La columna robótica para el uso de cobots móviles se recomienda cuando se cambia entre diferentes áreas de aplicación. Gracias a su estable marco, se pueden trasladar rápidamente incluso los cobots de gran tamaño al lugar donde se necesiten. El marco tiene una superficie de montaje de 200 x 200 mm para fijar un cobot utilizando la placa de montaje de robots 8. Las ruedas de apoyo del cobot móvil garantizan que se mantenga siempre en su sitio, mientras que la función de ajuste de altura integrada lo nivela todo si el suelo es irregular. La modularidad del sistema de construcción para soluciones robóticas facilita la modificación de la columna, el marco base y el equipo.

Ya sea para uso fijo o móvil, siempre encontrará la solución perfecta con el sistema de construcción de item

Protección sistemática del personal que trabaja con todo tipo de soluciones robóticas

La cabina parcialmente cerrada para el uso de cobots ofrece protección justo donde se necesita. El brazo del robot puede utilizar toda la zona de trabajo, mientras que los paneles desmontables y adaptables protegen al personal. El proceso de trabajo se puede supervisar continuamente mirando a través de las grandes ventanas a prueba de impactos. Los perfiles angulares de la línea XMS con conductos de cables integrados se utilizan en el marco, protegiendo así de forma fiable todos los cables. Los conjuntos de unión especiales funcionan como pasacables entre los perfiles verticales y horizontales, lo que facilita la separación de las distintas secciones. El marco también incorpora elementos de manejo como el botón de parada de emergencia.

La sección de la base ofrece mucho espacio para el sistema de control, los materiales de trabajo y otros periféricos. En definitiva, la línea XMS ayuda a crear un diseño claro y un entorno de trabajo de alta calidad. Los cerramientos y protecciones de item realmente se imponen cuando se trata de dimensiones mayores y riesgos más elevados (asociados a robots industriales, por ejemplo). Crean lugares de trabajo seguros y con acceso controlado. Los resguardos adecuados a los que se refiere la Directiva de Máquinas pueden instalarse como estructuras independientes alrededor de un robot o fijadas a la base de la máquina. La modularidad del sistema hace que todo encaje a la perfección: la protección, el puesto de trabajo del robot e incluso la intralogística asociada.

From a cobot in a partially enclosed cabin to a large industrial robot that needs to be surrounded by a fence – item components can be used for a whole host of robotic solutions

Automatización innovadora de las pruebas de coronavirus

FRANKA EMIKA GmbH es un verdadero innovador en el campo de la colaboración entre humanos y robots. La empresa, con sede en Múnich, utiliza la línea X del sistema de construcción MB para el armazón de una estación de pruebas de coronavirus automatizada. Su núcleo es el SR-NOCS (= Swab Robot for Naso- and Oropharyngeal COVID-19 Screening). El uso de este robot de hisopos reduce el riesgo de que el personal se infecte y también aumenta la capacidad de las pruebas. El SR-NOCS se encuentra en un recinto sellado, desde donde toma de forma autónoma hisopos de nariz y garganta. Dos paneles de plexiglás lo separan de la persona que se somete a la prueba. El puerto de entrada en el panel frontal se cambia después de cada prueba. El robot desliza un accesorio de plástico a través del puerto antes de deslizar un hisopo – suministrado por un miembro del personal – a través de este accesorio para la prueba.

La toma de muestras de la nariz y la garganta se inicia mediante un pedal, lo que significa que la persona que se somete a la prueba conserva el control total en todo momento. La línea X ha demostrado ser una solución ideal para una aplicación sensible a la higiene, como un puesto de pruebas de coronavirus. Además de sus superficies lisas e intactas, hay otra ventaja para el personal de FRANKA EMIKA, que está familiarizado con los productos de item. «Era muy importante que todo estuviera lo más al ras posible para que la desinfección fuera más eficaz. El perfil X se utiliza en la estación por su menor radio exterior», explica el diseñador industrial Benjamin Loinger de FRANKA EMIKA, experto en soluciones robóticas. Los perfiles XMS, que se basan en la línea X, también se diseñaron para un entorno de trabajo seguro.

La línea X es ideal para una solución robótica sensible a la higiene, como la estación de pruebas de coronavirus (imagen: FRANKA EMIKA)

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